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如何控制和降低冷庫的經營成本
來源：www.zjhanda.net 發布時間：2023/5/23 9:39:33
如何控制和降低冷庫的經營成本
空調和制冷市場，蒸發壓力和溫度以及冷凝壓力和溫度是制冷系統的主要參數。是操作和調整的重要依據。根據實際情況和系統變化，不斷調整和控制運行參數，使其在經濟合理的參數下運行，既能保證機器設備和儲存產品的安全，又能充分發揮設備效率，還能節水、節電、節油。
1、防止蒸發溫度過低
A.如果蒸發溫度與倉庫溫度的溫差變大，蒸發溫度就會過低，導致制冷系數降低，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，蒸發溫度每降低1℃，多消耗1~2%的電能。此外，隨著溫差的變大，空冷器的除濕能力會變大，倉庫的濕度會降低，導致食品干耗增加，食品質量下降。
B.中國常用的蒸發溫度。蒸發溫度與倉溫之差一般為10℃，果蔬冷庫蒸發溫度一般設計為-10℃左右，冷凍室為-28℃左右，冷凍室為-33℃左右。實際操作中，很多果蔬儲藏室的溫差在15℃左右，而歐洲等發達經濟體一般在3~5℃。
c、蒸發溫度過低的原因及解決辦法
(1)蒸發器(空氣冷卻器)太小。
設計有問題，或實際儲存品種與設計方案不同，熱負荷增加。例如，儲存蘋果的冷庫被用來儲存蒜苗。因為一個產區的蒜薹采收期只有幾天，不可能做到蘋果每天的收購量是庫容的5%-15%，但是3-5天就滿了。因此，如果要及時將溫度降低到合適的儲存，就要增加蒸發器的蒸發面積或者更換蒸發器。
(2)壓縮機制冷量過大
倉庫負荷降低后，壓縮機的能量沒有及時降低。冷庫的壓縮機是根據制冷系統的大負荷來匹配的，而果蔬冷庫的大負荷發生在貨物儲存階段，大部分時間壓縮機的負荷在50%以下。當存儲溫度下降到合適的存儲溫度時，系統負荷大大降低。比如更大的機器還開著，就會形成大馬拉大車，溫差加大，耗電量增加。
根據倉庫負荷的變化，用能量調節裝置減少壓縮機數量或減少工作缸數量。
(3)蒸發器未能及時除霜。
蒸發器盤管上結霜降低了傳熱系數，增加了熱阻，降低了傳熱效果，減少了制冷劑的蒸發。在壓縮機能量不變的情況下，系統的蒸發壓力會降低，相應的蒸發溫度也會降低，所以需要及時除霜。
(4)蒸發器中有潤滑油
膨脹閥開得太小，系統供液量少。在壓縮機能量不變的情況下，蒸發壓力降低，導致蒸發溫度降低。膨脹閥的開度應該加大。
2、防止冷凝壓力過高
冷凝壓力的增加會導致壓縮功能增加，制冷量減少，制冷系數降低，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，冷凝壓力對應的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3%左右。一般認為，較經濟合理的冷凝溫度應比冷卻水出口溫度高3~5℃。凝汽器壓力升高的原因及解決方法:
(1)冷凝器太小。更換或添加冷凝器。
(2)運行中的凝汽器數量少。增加業務實體的數量。
(3)冷卻水流量不足。增加水泵數量，增加水流量。
(4)冷卻水溫度過高。補充低溫水(自來水或井水)；用結霜水；為保證冷卻塔的冷卻效果，冷卻塔安裝在室外。由于風扇的作用，大量的灰塵、樹葉、昆蟲等。會進入塔內，長時間會造成冷卻塔填料和管道的堵塞。另外，布水器的噴水孔長期會被雜物或水垢堵塞，影響冷卻效果。所以要定期清洗冷卻塔，保持清潔。當水溫接近空氣濕球溫度時，冷卻塔風機應關閉，以減少耗電量。
(5)冷凝器的熱交換面積減小。足夠的換熱面積是冷凝器換熱效果的重要保證。尤其是采用壓縮冷凝機組的制冷系統，由于該機組的冷凝器還具有儲液功能，當冷凝器中的液位過高時，會嚴重影響冷凝器的冷凝效果，冷凝溫度和壓力上升，制冷壓縮機的功耗增加。因此，運行中應注意液位的變化，及時排出冷凝器中的冷凝液。添加制冷劑時，應嚴格控制添加量，以保證冷凝器有足夠的換熱面積。
(6)冷凝器中的水分布不均勻。當配水不均勻時，有些管中的水流量大，有些管中的水流量小，會降低傳熱效率，提高冷凝溫度。良好的配水應該是水沿著管壁向下流動。如果水從管道中間流下來，大部分水不會有冷凝作用。所以，當布水器布水不均勻時，就要更換。
(7)冷凝器管道上有水垢。冷凝管上的水垢導致熱阻變大，傳熱系數降低，換熱效果下降，冷凝溫度升高。改善水質，及時除垢。
(8)冷凝器中有空氣。冷凝器中的空氣增加了系統中的分壓和總壓，空氣還在冷凝器表面形成氣體層，產生附加熱阻，降低傳熱效率，導致冷凝壓力和溫度升高?？諝庖皶r釋放。
3、防止排氣溫度過高
排氣溫度過高會惡化壓縮機的潤滑，增加摩擦，增加能耗；同時，過高的排氣溫度會增強制冷劑氣體與氣缸壁的熱交換，導致壓縮機效率降低。排氣溫度過高的原因及解決方法:
(1)壓縮機氣缸冷卻不良。增加冷卻水，改善冷卻條件。
(2)壓縮機吸氣過熱度過高，提高吸氣管的保溫性或增加蒸發器的供液量。
(3)吸入壓力太低。
空調和制冷市場，蒸發壓力和溫度以及冷凝壓力和溫度是制冷系統的主要參數。是操作和調整的重要依據。根據實際情況和系統變化，不斷調整和控制運行參數，使其在經濟合理的參數下運行，既能保證機器設備和儲存產品的安全，又能充分發揮設備效率，還能節水、節電、節油。
1、防止蒸發溫度過低
A.如果蒸發溫度與倉庫溫度的溫差變大，蒸發溫度就會過低，導致制冷系數降低，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，蒸發溫度每降低1℃，多消耗1~2%的電能。此外，隨著溫差的變大，空冷器的除濕能力會變大，倉庫的濕度會降低，導致食品干耗增加，食品質量下降。
B.中國常用的蒸發溫度。蒸發溫度與倉溫之差一般為10℃，果蔬冷庫蒸發溫度一般設計為-10℃左右，冷凍室為-28℃左右，冷凍室為-33℃左右。實際操作中，很多果蔬儲藏室的溫差在15℃左右，而歐洲等發達經濟體一般在3~5℃。
c、蒸發溫度過低的原因及解決辦法
(1)蒸發器(空氣冷卻器)太小。
設計有問題，或實際儲存品種與設計方案不同，熱負荷增加。例如，儲存蘋果的冷庫被用來儲存蒜苗。因為一個產區的蒜薹采收期只有幾天，不可能做到蘋果每天的收購量是庫容的5%-15%，但是3-5天就滿了。因此，如果要及時將溫度降低到合適的儲存，就要增加蒸發器的蒸發面積或者更換蒸發器。
(2)壓縮機制冷量過大
倉庫負荷降低后，壓縮機的能量沒有及時降低。冷庫的壓縮機是根據制冷系統的大負荷來匹配的，而果蔬冷庫的大負荷發生在貨物儲存階段，大部分時間壓縮機的負荷在50%以下。當存儲溫度下降到合適的存儲溫度時，系統負荷大大降低。比如更大的機器還開著，就會形成大馬拉大車，溫差加大，耗電量增加。
根據倉庫負荷的變化，用能量調節裝置減少壓縮機數量或減少工作缸數量。
(3)蒸發器未能及時除霜。
蒸發器盤管上結霜降低了傳熱系數，增加了熱阻，降低了傳熱效果，減少了制冷劑的蒸發。在壓縮機能量不變的情況下，系統的蒸發壓力會降低，相應的蒸發溫度也會降低，所以需要及時除霜。
(4)蒸發器中有潤滑油
蒸發器中的潤滑油會在蒸發器盤管壁上形成油膜，也會降低傳熱系數，增加熱阻，降低傳熱效果，減少制冷劑的蒸發，從而導致系統的蒸發壓力和相應的蒸發溫度降低。因此，應及時排空系統，并利用熱氨除霜將蒸發器中的潤滑油取出。
膨脹閥開得太小，系統供液量少。在壓縮機能量不變的情況下，蒸發壓力降低，導致蒸發溫度降低。膨脹閥的開度應該加大。
2、防止冷凝壓力過高
冷凝壓力的增加會導致壓縮功能增加，制冷量減少，制冷系數降低，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，冷凝壓力對應的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3%左右。一般認為，較經濟合理的冷凝溫度應比冷卻水出口溫度高3~5℃。凝汽器壓力升高的原因及解決方法:
(1)冷凝器太小。更換或添加冷凝器。
(2)運行中的凝汽器數量少。增加業務實體的數量。
(3)冷卻水流量不足。增加水泵數量，增加水流量。
(4)冷卻水溫度過高。補充低溫水(自來水或井水)；用結霜水；為保證冷卻塔的冷卻效果，冷卻塔安裝在室外。由于風扇的作用，大量的灰塵、樹葉、昆蟲等。會進入塔內，長時間會造成冷卻塔填料和管道的堵塞。另外，布水器的噴水孔長期會被雜物或水垢堵塞，影響冷卻效果。所以要定期清洗冷卻塔，保持清潔。當水溫接近空氣濕球溫度時，冷卻塔風機應關閉，以減少耗電量。
(5)冷凝器的熱交換面積減小。足夠的換熱面積是冷凝器換熱效果的重要保證。尤其是采用壓縮冷凝機組的制冷系統，由于該機組的冷凝器還具有儲液功能，當冷凝器中的液位過高時，會嚴重影響冷凝器的冷凝效果，冷凝溫度和壓力上升，制冷壓縮機的功耗增加。因此，運行中應注意液位的變化，及時排出冷凝器中的冷凝液。添加制冷劑時，應嚴格控制添加量，以保證冷凝器有足夠的換熱面積。
(6)冷凝器中的水分布不均勻。當配水不均勻時，有些管中的水流量大，有些管中的水流量小，會降低傳熱效率，提高冷凝溫度。良好的配水應該是水沿著管壁向下流動。如果水從管道中間流下來，大部分水不會有冷凝作用。所以，當布水器布水不均勻時，就要更換。
(7)冷凝器管道上有水垢。冷凝管上的水垢導致熱阻變大，傳熱系數降低，換熱效果下降，冷凝溫度升高。改善水質，及時除垢。
(8)冷凝器中有空氣。冷凝器中的空氣增加了系統中的分壓和總壓，空氣還在冷凝器表面形成氣體層，產生附加熱阻，降低傳熱效率，導致冷凝壓力和溫度升高?？諝庖皶r釋放。
3、防止排氣溫度過高
排氣溫度過高會惡化壓縮機的潤滑，增加摩擦，增加能耗；同時，過高的排氣溫度會增強制冷劑氣體與氣缸壁的熱交換，導致壓縮機效率降低。排氣溫度過高的原因及解決方法:
(1)壓縮機氣缸冷卻不良。增加冷卻水，改善冷卻條件。
(2)壓縮機吸氣過熱度過高，提高吸氣管的保溫性或增加蒸發器的供液量。
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